Brief: در این ویدیوی پویا، نحوه تولید و آزمایش قالبهای پیچی کاربید YG15 را نشان میدهیم. شما یک نمایش زنده از فرآیند ساخت دقیق ما، از انتخاب مواد تا بازرسی نهایی را مشاهده خواهید کرد و یاد خواهید گرفت که چگونه این قالبهای با اندازه سفارشی با جعبههای فولادی، عملکرد عالی را برای کاربردهای ساخت پیچ ارائه میدهند.
Related Product Features:
ساخته شده از مواد کاربید تنگستن YG15 برای سختی استثنایی و مقاومت در برابر سایش.
موجود در اندازه های کاملاً سفارشی برای برآوردن نیازهای خاص تولید پیچ.
دارای بدنه فولادی بادوام ساخته شده از مواد H13 (SKD61) با سختی HRC46-48.
چندین گزینه برای درمان سطح از جمله پوشش های TiN و TiAlN را ارائه می دهد.
با استفاده از تجهیزات با دقت بالا تحت فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق تولید می شود.
مناسب برای کاربردهای مختلف از جمله ساخت پیچ، کشش و قالب های اکستروژن.
با پشتیبانی سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 و پشتیبانی فنی مجرب.
موجود در چند درجه مواد کاربید بهینه شده برای کاربردهای مختلف صنعتی.
سوالات:
چه موادی برای درج کاربید موجود است؟
ما مواد کاربید مختلفی از جمله KG2، KG3، KG5، KG6 را برای کاربردهای دانه متوسط، و ST6، ST7، EA65، VA80، VA90، EA90 برای کاربردهای دانه درشت ارائه می دهیم که هر کدام دارای محتوای کبالت خاص، اندازه دانه، و خواصی هستند که برای کاربردهای مختلف، بدون فرآیند و طراحی، فولاد طراحی شده اند.
برای کیس فولادی از چه موادی استفاده می شود؟
مواد اولیه مورد H13 (SKD61) با سختی HRC46-48، دارای ترکیب شیمیایی شامل C 0.39٪، Si 1.15٪، Cr 5.12٪، Mo 1.3٪ و V 0.94٪ برای استحکام و دوام بهینه است.
چه درمان های سطحی برای قالب های کاربید موجود است؟
ما درمانهای سطحی TiN (نیترید تیتانیوم) و TiAlN (نیترید آلومینیوم تیتانیوم) را برای افزایش مقاومت در برابر سایش، کاهش اصطکاک و افزایش عمر ابزار قالبهای کاربید ارائه میکنیم.
چه اقدامات کنترل کیفیت اجرا می شود؟
فرآیند تولید ما شامل کنترل کیفیت دقیق با استفاده از تجهیزات بازرسی دقیق است که تحت سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 عمل میکند، با مهندسین فنی مجرب و تیمهای بازرسی کیفیت که تضمین میکنند هر محصول با استانداردهای بالا مطابقت دارد.