چه چیزی باعث ایجاد سطح تحمل ناهموار در پیچ های سر سوکت شش گوش می شود؟

یک سطح ناقلا در پیچ های سر سر هکس می تواند ناشی از مسائل مواد، نقص های فرآیند ماشینکاری، فشرده سازی نادرست، مشکلات ابزار، تغییر شکل درمان حرارتی،یا مسائل طراحی و قالبدر زیر یک تحلیل دقیق وجود دارد:

مسائل مادی

1. مواد غیر یکسانی:اگر ساختار داخلی مواد اولیه با نقص هایی مانند جداسازی یا گنجاندن سازگار نباشد،مقاومت تغییر شکل در مناطق مختلف در طول پردازش می تواند به راحتی منجر به یک سطح نابرابر باشدبه عنوان مثال، محتوای بالای گوگرد یا فسفر در فولاد، پلاستیکیت و سختی را کاهش می دهد و باعث تغییر شکل نامناسب محلی در هنگام برش یا سرد شدن می شود، که منجر به سطح نامناسب می شود.

2. نقص های سطحی:ترک ها، خراش ها، مقیاس ها یا نقص های دیگر روی سطح مواد می تواند بر ثبات برش در طول ماشینکاری سطح استوک های هکس تاثیر بگذارد.که منجر به نیروی نابرابر ابزار و کاهش کیفیت سطح می شود.به عنوان مثال، جدا شدن مقیاس در هنگام برش می تواند سطح نهایی را خراش دهد و باعث نابرابری شود.

II. مشکلات فرآیند ماشینکاری

1. پارامترهای قطع نادرست:نیروهای قطع ناپایدار ناشی از تنظیمات نادرست برای سرعت برش، سرعت تغذیه یا عمق برش در طول چرخش یا آسیاب می تواند منجر به یک سطح نابرابر شود. به عنوان مثال،سرعت بیش از حد برش باعث فرسایش ابزار و تشکیل لبه های ساخته شده می شود، که بر خشکی سطح تاثیر می گذارد؛ سرعت خوراکی بیش از حد بالا باعث افزایش نیروی برش می شود، باعث لرزش قطعه و موج زدن سطح می شود.

2. نقص های فرآیند سرد:برای پیچ های هکس ساکت سر که با سرد شدن تولید می شوند ، طراحی نامعقول یا سایش شدید قالب می تواند باعث جریان متریال نامناسب شود ، که منجر به نقص هایی مانند سقوط یا پوست روی سطح استوانه می شود.اندازه ی حفره ی غیر دقیق، به عنوان مثال، می تواند سطوح حامل را با ابعاد خارج از تحمل و نابرابری تولید کند.

3. مشکلات فرآیند خرد کردن:انتخاب نادرست چرخ، استفاده نادرست از مایع خنک کننده یا تنظیمات نادرست پارامتر در طول پیس کردن می تواند باعث سوختگی، ترک یا خراش شود و بر مسطحیت تاثیر بگذارد.چرخ آسیاب بیش از حد سخت می تواند باعث سوختگی شود، در حالی که خنک سازی ناکافی مایع خنک کننده می تواند منجر به تغییر شکل حرارتی و یک سطح نابرابر شود.

III. مشکلات چسبندگی

1. نیروی فشرده کننده نامتعادل:نیروی غیر یکنواخت کلیمپ کردن می تواند باعث تغییر انعطاف پذیری قطعه کار شود. پس از ماشینکاری و جدا کردن، قطعه کار به عقب برمی گردد و منجر به یک سطح نابرابر می شود. به عنوان مثال،نيرو غيرمستقيمي در يک شاک سه فک مي تواند باعث اكسنتريستي شود، که منجر به یک سطح شیب دار می شود.

2. روش غلبه در چسباندن:یک روش قفل نامناسب ممکن است درجه آزادی قطعه را محدود کند و باعث ارتعاش یا تغییر شکل در طول ماشینکاری شود.ممکن است به تداخل ابزار منجر شود، کیفیت را به خطر می اندازد.

IV. مشکلات ابزار

1. استفاده از ابزار:استفاده مداوم از ابزار لبه برش را تیره می کند، قدرت برش را افزایش می دهد و خشکی سطح را افزایش می دهد، که منجر به یک سطح نابرابر می شود.می تواند باعث ارتعاش و موج زدن سطح شود..

2. هندسه ابزار غیرمنطقی:انتخاب نامناسب زاویه ریگ، زاویه تسکین، زاویه سرب و غیره، بر توزیع نیروی برش و کیفیت سطح تاثیر منفی دارد. زاویه سرب بیش از حد کوچک، نیروی شعاعی را افزایش می دهد.ایجاد لرزش و کاهش سطح.

V. مشکلات درمان حرارتی

1. تغییر شکل در اثر درمان گرما:فشارهای حرارتی و ساختاری در طول درمان حرارتی می تواند باعث تغییر شکل شود اگر فرآیند نادرست باشد (به عنوان مثال گرم کردن سریع، خنک کردن نامتناسق).فشار داخلی بالایی ایجاد می کند.، که باعث انحراف سطح حامل می شود.

2. استرس باقیمانده:فشارهای باقیمانده بالا پس از درمان گرمایی می تواند در هنگام پردازش یا استفاده بعدی کاهش یابد و باعث تغییر شکل قطعه و یک سطح نابرابر شود.

VI. مشکلات طراحی یا قالب

1. طراحی غیر منطقی:ابعاد، اشکال و یا تحمل های سخت برای ماشین برای سطح حامل می تواند مانع از دستیابی به مسطحیت مورد نیاز شود. یک سوکت هکس بیش از حد عمیق یا یک زاویه بسیار کوچک می تواند دسترسی به ابزار را مختل کند,که بر کیفیت تاثیر میذاره.

2. از بین رفتن یا آسیب رساندن به قالب:در فرآیندهایی مانند چاپ و جعل، قالب های به شدت فرسوده یا آسیب دیده، سطوح حامل را با عدم دقت ابعاد و نابرابری تولید می کنند.می تواند بر روی سطح ناقل ایجاد کند.