علل و راه حل های ایجاد پلیسه در پخ زنی سوراخ های آستین غیر استاندارد

براده‌ها در فرزکاری سوراخ‌ها مستقیماً بر کیفیت مونتاژ و عملکرد آستین‌ها تأثیر می‌گذارند. برای کنترل مؤثر مسائل مربوط به براده‌ها، تجزیه و تحلیل و بهینه‌سازی جنبه‌های متعددی ضروری است.

1. عوامل ابزار

   • علل: سفتی ناکافی ابزار، لرزش مکرر، سایش یا زوایای هندسی نامناسب می‌تواند منجر به پارگی مواد به جای برش صاف شود که در نتیجه براده‌ها ایجاد می‌شود.

   • اقدامات:

     • ابزارهای کاربید جامد با سفتی بالاتر و نگهدارنده‌های ابزار با دقت بالا را انتخاب کنید.

     • تعویض و تیز کردن منظم ابزار را برای اطمینان از تیزی ابزار اجرا کنید.

     • پارامترهای ابزار مانند زاویه شیب و زاویه آزاد را بر اساس ویژگی‌های مواد بهینه کنید.

2. پارامترهای برش

   • علل: سرعت برش، سرعت پیشروی یا عمق برش بیش از حد می‌تواند باعث تغییر شکل اکستروژن مواد شود که منجر به ایجاد براده‌ها می‌شود.

   • اقدامات:

     • پارامترهای برش بهینه را از طریق آزمایش فرآیند تعیین کنید.

     • سرعت پیشروی را به طور مناسب کاهش دهید و از عمق برش کافی برای دستیابی به حذف کامل مواد اطمینان حاصل کنید.

3. ویژگی‌های مواد

   • علل: موادی با چقرمگی بالا یا سختی ناهموار به دلیل مشکلات در شکستن تراشه، بیشتر مستعد براده‌ها هستند.

   • اقدامات:

     • برای مواد با چقرمگی بالا از ابزارهای تیزتر و پارامترهای برش محافظه‌کارانه‌تر استفاده کنید.

     • موادی با کیفیت پایدار و ماشین‌کاری خوب را انتخاب کنید و در صورت لزوم، پیش‌درمان انجام دهید.

4. روش‌های ماشین‌کاری

   • علل: ویژگی‌های مکانیکی حفاری سنتی، اجتناب از براده‌ها در خروجی را دشوار می‌کند.

   • اقدامات:

     • برای کاهش براده‌ها در منبع، به روش‌های پردازش غیر تماسی مانند پردازش لیزری روی آورید.

     • از ابزارهای فرزکاری حرفه‌ای استفاده کنید و مسیرهای برش را برای بهبود پایداری فرآیند بهینه کنید.

5. طراحی فرآیند

   • علل: تلرانس ماشین‌کاری ناهموار، گیره ناپایدار یا خنک‌کننده و روان‌کاری ناکافی می‌تواند به تشکیل براده‌ها کمک کند.

   • اقدامات:

     • تلرانس ماشین‌کاری را برای اطمینان از سازگاری کنترل کنید.

     • از فیکسچرهای قابل اعتماد برای جلوگیری از لرزش استفاده کنید.

     • روان‌کننده‌های خنک‌کننده مناسب را برای اطمینان از خنک‌کنندگی و روان‌کاری مؤثر انتخاب کنید.

خلاصه
بهینه‌سازی سیستماتیک انتخاب ابزار، پارامترهای برش و جریان فرآیند، کلید کنترل براده‌های فرزکاری و بهبود کیفیت محصول است. با مدیریت علمی هر مرحله، می‌توان به نتایج ماشین‌کاری آستین با کیفیت بالاتر دست یافت.